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目前產品拋光的難題及困惑！

一、產品拋光問題    

       1.產品拋光不均勻，傳統拋光從，過砂，麻輪，布輪等步驟。在小產品不規則表面，難免力度不均，導致產品質量降低，拋光效率降低，返工次數增多，交貨期不可控！

      2.由于產品較小，且不規則的表面和拐角，都會造成產品的質量降低！

二、拋光難招工

      1.近年來傳統行業競爭激烈，而且經濟效益下滑所以薪酬難提升，待遇還停留在幾年前的水平，同時大部分企業加班問題嚴重，讓人想遠離。

      2.即使招工回來，人數較多難管理。還有社保費用問題，拋光作業安全問題，人工拋光老是磨到手，每年的工傷費用也是一筆不小的開支！

      3.現在年輕人比較喜歡自由，而且互聯網創業門檻比較低，自媒體，外賣員，快遞員等職業的興起，使得他們更愿意做那種自由、看起來體面、有未來發展空間的職業。

      4.社會觀念的影響，目前工人在社會上沒有什么社會地位，很少人會正眼相看。感覺在廠里面待著沒有什么出息，臟苦累，還沒地位！

2.化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

      3.等離子拋光

       等離子納米拋光是僅在工件表面的分子層與等離子反應，分子中原子一般間距為1-3μm，處理深度為3-15μm。當離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

　　4.磁力研磨拋光

　　磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達0.1μm。

      在選擇研磨拋光機時，像環保和效果都是比較讓人頭疼的問題！

      對于小件、不規則且大批量的產品，我司XDS-HS980A這款四位多開鏡面拋光機可以解決此類問題！

       這款設備有4個大桶，16個小桶，每個小桶可以塞9個隔板，可以放160件，如果產品較小保證拋光效果可以增加到320件，且隔板沒有固定，每個桶可以拋光多款產品！

       我司該款設備為65分貝左右，低于行業標準45%。PLC智能程度可靈活定位到任何桶，配置精準定位系統，避免停車時滾桶的慣性位移，可精確定位滾桶位置。

      而研磨蓋打開的方式相比傳統的人工撬動，更智能更效率！在研磨蓋增加上推導軌和智能開蓋功能，移動開合，提高放料效率，降低勞動強度，提升安全性。因為設備為高速離心式運作，軸承一直處于高速高頻工作，需要人工加注潤滑油脂，所以我司升級款增加了自動注油功能，讓客戶，放心，省心，省力，是我們服務的目標！